Downloads
Disclaimer
Contact
Home
Gratis energiescan
Opzoeken bedrijfsfiche
Opzoeken Besparingsvoorbeeld
Productie
Houtverwerking
Houtverwerking
12 potentiële besparingen
1
Destratificatoren in de werkplaats
Bij hoge bedrijfsruimten zoals in de opslaghal, hoopt een grote hoeveelheid warme lucht zich ter hoogte van het dak op. Hierdoor zullen er extra warmteverliezen doorheen het dak optreden.
2
Vervangen houtverbrandingsinstallatie
De huidige verbrandingsinstallatie werkt op afvalhout en is zeer duur in onderhoud. Jaarlijks bedragen de kosten ongeveer 10.000 euro.
3
Frequentiesturing op stofafzuiging
De afzuiginstallatie draait constant op volle kracht of staat uit. Werkingsprincipe is volgens een aan-uitregeling.
4
Frequentiegeregelde compressor (meerkost)
In het bedrijf staat één schroefcompressor opgesteld van 11 kW. Deze is vollast-nullast gestuurd. Er wordt van uitgegaan dat de compressor 11 uur per dag werkt (vijf dagen per week en 48 weken) of 2.640 uren per jaar.
5
Warmterecuperatie op de ventilatie in de spuitcabine
Twee ventilatoren in de twee spuitcabines verwarmen met gas de binnenkomende lucht. Deze wordt voor een deel het atelier ingeblazen en voor een ander deel naar buiten afgevoerd.
6
plaatsen condensatorbatterij
De totale kosten of boetes bedroegen in de bestudeerde periode (2008) van twaalf maanden 1.700 euro.
7
metaalhalide lampen vervangen door hogedruk natriumdamplampen
De huidige armaturen in de loodsen hebben een goede kleurweergave + goede lichtopbrengst
8
installatie verwarmingsketel 21 kW voor bureaus schaverij
De huidige Buderus Logano (300 kW) levert telkens minimaal 81 kWthermisch. Doordat de vraag vele malen kleiner is stopt de buderus zijn overtollige warmte in allerlei afvoer-toevoerbuizen met een groot verlies tot gevolg.
9
debietmeting en lekdetectie
De 'spirair' compressor van 7,5 kW is vollast-nullast gestuurd en kan momenteel nog voldoende debiet leveren op het persluchtnet. Met de ingebruikname van een nieuw verdeel- en inpaksysteem + met een jaarlijks aantal vollasturen van 1545 uur, zal de persluchtlevering op termijn moeten uitbreiden.
10
Compenseren van het reactief verbruik
De totale kosten of boetes voor reactief verbruik bedroegen in 2008 ongeveer 311 euro, bij een maandelijks piekvermogen van ongeveer 110 kW en een cos phi van gemiddeld 0,83.
11
Dichten van persluchtlekken
Naar analogie met deze bedrijven durven we hier een te vermijden lekverlies van 15% van de aangemaakte perslucht als schatting voorop te stellen (dit is 3.310 kWh), ervan uitgaand dat niet steeds alle lekken gedicht kunnen worden. Dit impliceert een jaarlijkse financiële kost van ± 560 euro.
12
Bewegings- of aanwezigheidsdetectie
Veel besparingsmogelijkheden zijn er niet. Behalve het geleidelijk aan vervangen van bv de verlichting in burelen en inkom (die hier niet werden meegerekend) door spaarlampspots of performantere armaturen (T5-lampen), kan er enkel worden bespaard door het aantal branduren van de verlichting in de productie te doen dalen.